Einfluss der Eigenschaften eines Silikonkissens
Viskosität
Die volumetrische Eigenschaft eines flüssigen, quasi-flüssigen oder quasi-festen Materials, das dem Fluss widersteht, dh die innere Reibung oder der innere Widerstand der Moleküle, die auf äußere Kräfte einwirken. Normalerweise ist die Viskosität proportional zur Härte.
Härte
Die Fähigkeit eines Materials, lokal dem Eindrücken von hartem Material in seine Oberfläche zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Silikonkautschuk hat einen Härtebereich von 10 bis 80 Shaos, sodass Konstrukteure die Freiheit haben, die Härte zu wählen, die sie zum Erreichen einer bestimmten Funktion am besten benötigen. Durch Mischen von Polymersubstraten, Füllstoffen und Additiven in unterschiedlichen Anteilen können verschiedene Zwischenhärtewerte erreicht werden. In gleicher Weise können die Zeit und die Temperatur des Aushärtens durch Erhitzen auch die Härte ändern, ohne andere physikalische Merkmale zu beschädigen.
Die Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit ist die Kraft, die pro Bereichseinheit erforderlich ist, um ein Zerreißen einer Gummimaterialprobe zu verursachen. Der Zugfestigkeitsbereich von thermisch vulkanisiertem festen Silikonkautschuk liegt zwischen 4,0 und 12,5 MPa. Die Zugfestigkeit von Fluorsilikonkautschuk liegt zwischen 8,7 und 12,1 MPa. Die Zugfestigkeit von Flüssigsilikonkautschuk liegt zwischen 3,6 und 11,0 MPa.
Reißfestigkeit
Widerstand gegen Einschnitte oder Kerbvergrößerungen bei Krafteinwirkung auf eingeschnittene Proben. Thermisch-schwefelhaltiger Vollsilikonkautschuk kann auch nach dem Schneiden und bei extremer Torsionsbelastung nicht gerissen werden. Die Reißfestigkeit von thermophilisiertem festen Silikongummi liegt zwischen 9 und 55 kN / m. Die Reißfestigkeit von Fluorsilikonkautschuk liegt zwischen 17,5 und 46,4 kN / m. Die Reißfestigkeit von Flüssigsilikonkautschuk liegt zwischen 11,5 und 52 kN / m.
Verlängerung
Dies wird üblicherweise als "Bruchdehnung" oder als prozentuale Zunahme der Länge einer Probe bezeichnet, wenn sie im Verhältnis zur ursprünglichen Länge bricht. Wärmegehärteter fester Siliconkautschuk hat im Allgemeinen einen Dehnungsbereich von 90 bis 1120%. Fluorsilikonkautschuk hat im Allgemeinen eine Dehnung zwischen 159 und 699%. Flüssigsilikonkautschuk hat im Allgemeinen eine Dehnung zwischen 220 und 900 Prozent. Unterschiedliche Verarbeitungsmethoden und die Auswahl des Härters können die Dehnung stark verändern. Die Dehnung von Silikongummi hat viel mit der Temperatur zu tun.
Betriebszeit
Die Betriebszeit wird ab dem Moment berechnet, in dem das Vulkanisationsmittel dem Kolloid zugesetzt wird. Es gibt keine vollständige Grenze zwischen dieser Betriebszeit und der späteren Aushärtezeit. Die Reaktion wurde von dem Moment an durchgeführt, als das Härtungsmittel dem Kolloid zugesetzt wurde. Diese Betriebszeit bedeutet, dass die Aushärtungsreaktion des Produkts in 30 Minuten die Qualität des fertigen Produkts nicht beeinträchtigen kann. Je mehr Zeit im Prozess des Produktbetriebs eingespart wird, desto besser ist das Endprodukt.
Aushärtezeit
Einige Orte würden sagen, Aushärtezeit. Mit anderen Worten, nach dieser langen Zeit ist die Vulkanisationsreaktion des Kieselgels im wesentlichen beendet. Dies ist im Grunde genommen vorbei, was bedeutet, dass das Produkt bereits verfügbar ist, aber es gibt tatsächlich eine sehr kleine Menge an Aushärtung, die noch nicht vorbei ist. So werden Produkte aus Silikonkautschuk, wie beispielsweise Silikonformen, in der Regel eine Weile gelagert, bevor sie in Gebrauch genommen werden.
